曲阜隧道爐廠家供應
發(fā)布時間：2024-09-27 01:30:27
曲阜隧道爐廠家供應
工業(yè)隧道爐的工作原理一般是用遠紅外加熱爐內(nèi)，然后用陶瓷和不銹鋼制成，使紅外光照射爐內(nèi)各個角落，然后均勻加熱，將能量傳遞給物體。工業(yè)隧道爐采用精準的溫度控制系統(tǒng)PID微機控制，內(nèi)部有三個加熱區(qū)，間接干燥，通過隧道爐加熱干燥產(chǎn)品含水量低。工業(yè)隧道爐的注意事項：1.使用連續(xù)隧道爐時，可能會產(chǎn)生一點異味或白煙這是因為新產(chǎn)品。烘烤一段時間后，電爐會自動消失，不影響機器的性能。2.根據(jù)環(huán)境需要，先安裝排氣管通向室外。3.隧道爐蓋頂部不得放置任何物品，以免影響機器性能。
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隧道爐流水線一般根據(jù)熱原的不同有天然氣隧道爐等。生產(chǎn)隧道爐的廠家可根據(jù)隧道爐客戶的總產(chǎn)值隨意定制長度和總寬度。根據(jù)不同產(chǎn)品的烘焙時間要求，可以根據(jù)不同產(chǎn)品全智能自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)智能控制，傳動裝置交流電機調(diào)速，可保持無級變速。一般隧道爐適用于多個工業(yè)領域，可與電子產(chǎn)品一起干燥，也可用于食品或其他工業(yè)產(chǎn)品的干燥。專用隧道爐是指專門用于某一領域產(chǎn)品干燥的隧道爐設備，適用性高；隧道爐流水線適用于長期干燥材料，充分利用有效空間，處理量大。干燥介質(zhì)在不同干燥范圍內(nèi)，上下交互，回收利用，熱效率高。除濕，溫度可根據(jù)干燥材料的特性分別設置，工藝適應性廣。自動操作，可根據(jù)情況設計成全自動或半自動，更省力！
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20世紀50年代至60年代，蒸汽或電加熱器主要用作熱源進行干燥和固化。紅外干燥從60年代開始，遠紅外干燥和微波干燥出現(xiàn)在70年代，高紅外快速加熱技術(shù)出現(xiàn)在90年代。隨著干燥溫度和溫度控制均勻性的控制要求，爐內(nèi)出現(xiàn)了熱空氣循環(huán)，20世紀80年代末出現(xiàn)了燃料（氣體）熱空氣循環(huán)干燥固化爐，燃料（氣體）熱空氣干燥固化應用逐漸廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節(jié)能技術(shù)。在使用經(jīng)濟性高的情況下，燃燒器燃油熱風循環(huán)加熱的干燥固化工藝已成為涂料生產(chǎn)線的主流，熱風循環(huán)干燥室具有加熱均勻、上下溫差小、干燥溫度可調(diào)范圍大、使用維護方便的特點。
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隧道爐是一種廣泛使用的工業(yè)加熱設備，如食品加工、電子裝配、化工制藥等。隧道爐基本上采用高溫加熱法、微波加熱法和紅外加熱法。由于隧道爐本身是一種高能耗產(chǎn)品，隨著國家大力倡導節(jié)能減排政策，我們的隧道爐生產(chǎn)領域，正在進行節(jié)能減排技術(shù)改造，經(jīng)過長期的了解和分析，大多數(shù)隧道爐廠家在加熱元件的類型上，目前大多數(shù)隧道爐采用電加熱、氣體加熱、導熱油加熱和熱風加熱四種方式。隧道爐采用加熱管外部加熱，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，熱量通過低噪聲高壓風機進入進氣管，形成熱空氣循環(huán)，箱配備對流攪拌技術(shù)，溫度非常均勻，具有自動溫度控制、調(diào)速、故障報警、使用安全、方便、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點。
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1、采用紅外碳纖維加熱管，具有速度快、范圍廣的特點。隧道爐內(nèi)外產(chǎn)品同時加熱，溫度低，不變形，不變色，質(zhì)量穩(wěn)定。2、分段道路控制，實現(xiàn)設定溫度時關閉任何極端，適應產(chǎn)品變化，溫度曲線合理，品質(zhì)更穩(wěn)定，實現(xiàn)節(jié)能效果；3、干燥速度快，效率穩(wěn)定，烘烤時間可縮短1/6-1/4，生產(chǎn)制造周期時間短；4、優(yōu)化改進后，總功率小，節(jié)電率比傳統(tǒng)設備保守30%以上；5、傳熱面積大，空間設計合理，可根據(jù)您的需要定制形狀和體積；6、可連接自動化生產(chǎn)線，有效控制人力，減少搬運，減少缺陷，節(jié)省時間；7、強大的排氣裝置，溶劑殘留氣體少，風險低，防爆更環(huán)保；