萊州工業(yè)隧道爐廠家供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2025-01-13 01:15:35
萊州工業(yè)隧道爐廠家供應(yīng)
隧道爐流水線一般根據(jù)熱原的不同有天然氣隧道爐等。生產(chǎn)隧道爐的廠家可根據(jù)隧道爐客戶的總產(chǎn)值隨意定制長(zhǎng)度和總寬度。根據(jù)不同產(chǎn)品的烘焙時(shí)間要求，可以根據(jù)不同產(chǎn)品全智能自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能控制，傳動(dòng)裝置交流電機(jī)調(diào)速，可保持無(wú)級(jí)變速。一般隧道爐適用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，可與電子產(chǎn)品一起干燥，也可用于食品或其他工業(yè)產(chǎn)品的干燥。專用隧道爐是指專門(mén)用于某一領(lǐng)域產(chǎn)品干燥的隧道爐設(shè)備，適用性高；隧道爐流水線適用于長(zhǎng)期干燥材料，充分利用有效空間，處理量大。干燥介質(zhì)在不同干燥范圍內(nèi)，上下交互，回收利用，熱效率高。除濕，溫度可根據(jù)干燥材料的特性分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣。自動(dòng)操作，可根據(jù)情況設(shè)計(jì)成全自動(dòng)或半自動(dòng)，更省力！
萊州工業(yè)隧道爐廠家供應(yīng)
隧道爐是一種基于熱傳輸、熱對(duì)流、輻射源的隧道施工工業(yè)設(shè)備。該燒烤箱爐墻通常很長(zhǎng)，至少6米，長(zhǎng)至60~80米?？局剖覟橐华M長(zhǎng)隧道施工，總寬通常為80cm到140cm。隧道施工內(nèi)有這條持續(xù)運(yùn)行的運(yùn)輸系統(tǒng)軟件。食品烘烤時(shí)，食品的相對(duì)速度是由輸送鏈板、鋼鏈或輸送帶與電熱材料或直接燃燒棒之間的相對(duì)速度引起的。進(jìn)而進(jìn)行勻稱烤制和運(yùn)輸?shù)墓ぷ髦?。這種燒烤箱可持續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)制造效率，節(jié)約人力資源，烤制質(zhì)量平穩(wěn)。隧道爐主要用于食品工業(yè)生產(chǎn)，其特點(diǎn)是大量連續(xù)或間歇烘烤。一般功率鍵入>24KW，由工作人員實(shí)際操作。
萊州工業(yè)隧道爐廠家供應(yīng)
隧道爐烘箱的傳動(dòng)方式通常包括鏈條傳動(dòng)、網(wǎng)帶傳動(dòng)、網(wǎng)鏈傳動(dòng)、網(wǎng)布傳動(dòng)、鏈桿傳動(dòng)、輥底傳動(dòng)、振動(dòng)傳動(dòng)、氣流傳輸?shù)?，主要根?jù)材料形式、是否有材料板、烘烤溫度選擇。隧道爐烘箱加熱元件具體有：電加熱管、遠(yuǎn)紅外石英管、輻射管、蒸汽散熱器、導(dǎo)熱油傳導(dǎo)、熱水加熱、外置加熱包送風(fēng)式等。下一道工序?qū)Σ牧媳砻鏈囟扔袠?biāo)準(zhǔn)，需要設(shè)置冷卻裝置，通常是風(fēng)冷結(jié)構(gòu)。電器控制通常采用PID智能溫控儀配控溫固態(tài)繼電器控溫，也可配置PLC加打印機(jī)對(duì)過(guò)程記錄、固定工藝操作程序及其更高標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行電器控制。
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隧道爐的工作原理一般是用遠(yuǎn)紅外加熱爐內(nèi)，然后由陶瓷和不銹鋼制成，使紅外光照射到爐內(nèi)的每個(gè)角落，然后均勻加熱，將能量傳遞給物體。隧道爐是采用國(guó)外科學(xué)的技術(shù)設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、拆裝簡(jiǎn)便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強(qiáng)，加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無(wú)漏洞，確?？鞠洚a(chǎn)品質(zhì)量。隧道爐是涂料生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，其溫度均勻性是保證涂料質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)和輻射+根據(jù)生產(chǎn)方案，熱風(fēng)循環(huán)可分為單室和通過(guò)式，設(shè)備形式為直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測(cè)試，熱風(fēng)循環(huán)烘爐爐內(nèi)溫差小于±5度達(dá)到同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。
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隧道爐流水線是隧道式機(jī)械設(shè)備，通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射完成烘烤。加熱元件布局合理，能耗低。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。烘烤時(shí)，通過(guò)輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直接燃燒棒之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。從而完成均勻和運(yùn)輸。一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃?xì)馑淼罓t或天然氣隧道爐等。廠家可根據(jù)隧道爐干燥線用戶的生產(chǎn)能力定制不同的長(zhǎng)度和寬度。隧道爐是一種大型連續(xù)烘烤設(shè)備，可配備生產(chǎn)線作業(yè)。具有生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)。根據(jù)不同產(chǎn)品的烘焙時(shí)間要求，可以通過(guò)PLC智能控制系統(tǒng)，智能控制，溫度可調(diào)，傳動(dòng)變頻調(diào)速，無(wú)級(jí)變速。并能預(yù)存15組以上的參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。